1. Прецизионная обработка конической поверхности патрона требует использования шины с резьбой для обеспечения точности обработки. После завершения обработки каждой поверхности патрона и сверления одинаково разделенных отверстий коническую поверхность обтачивают. При токарной обработке конической поверхности в качестве ориентира позиционирования используется резьбовая поверхность. Мы разработали шину с резьбой, которая может обеспечить точность обработки при токарной обработке конической поверхности. Принцип обработки показан на следующем рисунке. Сначала навинтите патрон на шину с резьбой, затем установите шину с резьбой на шпиндель станка и, наконец, используйте небольшой держатель ножа на опорной пластине, чтобы разрезать пружинный патрон.
2. Фрезерование одинаковых канавок: при фрезеровании канавок на патроне сначала используйте концевую фрезу для фрезерования шестиугольного паза размером 20 × 40 мм, а затем используйте стружкорез для фрезерования узкого шестигранного паза шириной 3 мм для разделения, но этот паз нельзя фрезеровать. На торцевой поверхности оставлены соединительные ребра толщиной от 3 до 4 мм, благодаря чему корпус патрона остается целостным, что гарантирует, что патрон не деформируется после термообработки и повышает точность обработки каждой позиционирующей поверхности патрона.
После вышеуказанной обработки приспособление должно быть подвергнуто термообработке, но детали, подлежащие обработке, должны быть целыми. Головка и хвостовая часть патрона должны быть закалены, а их твердость должна составлять от 40 до 45 HRC. Средняя часть патрона не должна подвергаться закалке, чтобы обеспечить гибкость патрона.
3. Шлифование конической поверхности патрона. При шлифовании конической поверхности патрона используйте шину с резьбой, чтобы обеспечить точность шлифования. Коническая поверхность является важной позиционирующей поверхностью в процессе зажима патрона, и точность конической поверхности напрямую влияет на точность всего патрона. Разработан набор зажимных патронов для шлифовального винта, при этом ориентиром для позиционирования по-прежнему является резьбовая поверхность. После шлифования соосность конической поверхности относительно резьбовой поверхности может достигать 0,1 мм.
4. Внутренний диаметр пружинной цанги: используйте шлифовальную шину внутреннего диаметра, чтобы обеспечить точность шлифовальной обработки. Внутренний диаметр цанги также является позиционирующей поверхностью. Используйте внутренний диаметр цанги, чтобы удерживать зажимной блок, а затем используйте зажимной блок, чтобы зажать заготовку. Поэтому точность внутреннего диаметра также напрямую влияет на точность обрабатываемой детали, что требует, чтобы внутренний диаметр и коническая поверхность были соосны. Мы конструируем специальный зажимной патрон для шлифования внутреннего диаметра шины. Эта шина имеет коническую поверхность, а принцип ее шлифовки показан на следующем рисунке. После шлифования соосность внутреннего диаметра патрона относительно конической поверхности обычно может достигать 0,02 мм. (Для получения информации по соответствующему содержанию обратитесь к соответствующему содержанию принадлежностей для станков Zhengxin «Каковы общие меры предосторожности при обслуживании патрона?»)
5. Направляющая пружинной цанги: для обеспечения точности шлифования также используйте шины с резьбой. Направляющая поверхность играет направляющую роль в цанге, и требуется, чтобы направляющая поверхность и коническая поверхность были соосны. Или используйте шину с резьбой для зажима патрона при шлифовании конической поверхности. Принцип измельчения показан на рисунке ниже. Соосность направляющей шлифовальной поверхности конической поверхности может достигать 0,04 мм. Точность патрона достигается за счет вышеуказанных пяти частей технологии обработки и мер обеспечения, но точность зажимного блока, установленного внутри патрона, также напрямую влияет на точность всего патрона.
